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如何提高数控车床加工的刀具耐用度?

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2018.04.24
信息摘要:
我们常常在数控车床加工过程中因为刀具的原因而苦恼,不是断刀就是车出来的产品表面粗糙、过切,所以说:产品好不好加工,关键还得看刀啊!

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专新精密数控车床


下面是发福利的时候,整理不易,请耐心看完,满满的干货哦!


1.加工工件越小,主轴转数越高,反之亦然,注意高转速会降低车床的刚性,若车床本身都在颤抖,加工出来的工件表面定会有刀纹,所以选择转速时可装上工件后再逐步加大转数试转;


2.加工比较硬的材料时加工余量不能过大,如不锈钢等,其精加工余量不得大于刀尖圆弧,其他材料加工余量一般为10-50丝,硬质较低的材料加工余量可适当放大一点;

3.切削速度跟着主轴转数来,主轴转数低,切削速度就放慢,反之亦然,这是通常比较合理的,如果特殊需要,可以高主轴转数低切削速度,光洁度会更好,但这样就增加了刀具的摩擦力,从而减短刀具使用寿命;

4.加切削液可保证切削温度不至于过高,冷切削光洁度是很好的,切削液还可以起润滑作用,减少刀具与工件的摩擦;

5.刀具的材质,车什么样的材料用什么样材质的刀具,硬质合金刀是使用范围最广的刀具,适用于加工铁、铜、铝、塑料等,作用是耐撞,耐温;


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                                                                       编辑:小朱佩奇

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